一、儀器簡介

高溫接觸角測試儀，實現高溫高真空表界面性能測試

高溫接觸角測試儀，是研究高溫下不同熔體與相應基體間的接觸角變化規律的科研裝置，可實現高溫、高真空條件下材料的表界面性能測試。該儀器能夠對低熔點材料在升、降溫過程中的收縮、變形、熔化、潤濕、鋪展及凝固行為進行圖像化、定量化表征。

整機采用積木式、模塊化結構設計：特殊設計的超高溫爐膛、樣品臺精密機械調整結構、光學成像系統、CCD成像系統和分析軟件；同時可搭配真空控制系統、氣氛控制系統以及*控氧系統

1、高溫：實際溫度1600℃

2、高真空：真空度1×10^-3Pa

3、低氧含量：控制氣氛中氧含量<10^-2ppm

4、圖像采集：采集速度≥30幀/s，全程連續圖像記錄

5、智能圖像分析及數據處理軟件：自動連續計算高溫熔體接觸角θ、直徑d、高度h和體積v等參數

二、主要功能

1. 可靜態測量液/固接觸角，也可動態測量升降溫過程中接觸角隨時間或溫度變化的規律；
2. 可在線獲取接觸角θ、液滴直徑D、液滴高度H、液滴體積V等參數，用于計算熔體的表面張力，進而評價熔體對基體材料的潤濕性。
3. 可實現對粉體、壓坯、塊體材料特征參數的實驗測量（如燒結溫度、軟化溫度、熔點等），指導陶瓷及粉末冶金制品的燒結工藝的制定和優化；
4. 可測量、記錄規則或不規則形狀樣品在燒結過程中的變形情況，與微結構演化過程相對照，可以深入理解燒結過程機制；
5. 可實現對以上多參數在室溫～1600℃溫區內的測量，通過50段程序設置可實現對復雜熱處理工藝的過程分析。

三、使用領域

1. 新型燒結助劑研發、篩選與優化：監測陶瓷材料加熱過程中變形、軟化、燒結，直至熔化全過程中的輪廓變化。
2. 陶瓷/金屬封裝研究：分析焊料和基板的潤濕性、可焊性，合理設計焊料成分，提高封裝強度。
3. 新型合金/復合材料/玻璃/陶瓷，特征溫度點與熔化行為分析
4. 高溫功能涂層研發：涂層耐腐蝕熔滲行為研究，抗CMAS腐蝕涂層等
5. 固廢利用研究：鋼鐵、煤炭、電力等行業的固廢利用研究，渣洗劑研發，銅渣，預熔渣、鈣渣球等高溫性能